近日，中國嫦娥六號飛船成功登陸月球背面并攜月壤返回，再次成就了人類探索宇宙的偉大壯舉。隨著未來國際月球科研站建設從夢想逐步走向現實，作為核心技術之一的3D打印技術備受矚目，不僅有月壤3D打印基地，還有長五火箭首飛用到的金屬激光3D打印。

激光3D打印又稱金屬增材制造，基于設計靈活，研制周期短，打印精度高，材料利用率高、性能優異、特別適合復雜結構部件等優勢，已成為高端制造業的重要一環。在科技日新月異的今天，3D打印技術從小規模研制到大規模應用，深入生活方方面面。近日，我們采訪了美光（江蘇）三維科技有限公司（簡稱美光速造）創始人兼CEO李帥博士，就激光3D打印技術及行業趨勢、發展特點進行了深入的交流學習。

美光（江蘇）三維科技有限公司的創始人兼CEO李帥

堅持集成創新引領新一輪產業應用革命

3D打印技術，這一起源于20世紀80年代的技術，突破傳統等材及減材制造的限制，利用數字化打印的方式，實現復雜結構三維實體的制造，為制造業帶來顛覆性的創新。

國內外高校及科研院所率先開啟了3D打印技術探索之路。隨著技術的不斷進步，航空航天對零部件超強承載、極端散熱等極端特性和輕量化等方面提出更高要求。金屬3D打印技術不僅能夠加工難熔金屬及合金，還能制造出尺寸大、薄壁、高致密度以及輕量化的零部件。更重要的是，它還能制造出傳統工藝難以加工甚至無法加工的復雜金屬零部件，如薄壁復雜結構、異形曲面、復雜流道結構、點陣結構、散熱結構以及多功能一體構件等。

美光速造3D打印的金屬樣件

在產業熱潮中，美光速造于2016年應運而生，憑借國內首批3D打印科班博士李帥、陳志超深厚的3D打印技術沉淀，迅速嶄露頭角。兩位創始人師從華中科技大學增材制造課題組史玉升教授，為公司的技術創新奠定了堅實基礎。2021年，美光速造搬遷至江蘇鹽城，專注于金屬選擇性激光熔融（SLM）設備的研發與制造。公司始終堅持軟件與工藝深度融合的設備開發理念，通過軟件持續迭代、工藝優化，不僅實現了零部件的國產化，而且大幅提升3D打印效率。

美光速造公司

李帥博士表示，美光速造以軟件算法為核心競爭力，自主掌握軟件核心算法、結構設計及控制程序，用軟件定義制造，致力于打造金屬增材制造的開放合作平臺。公司自主研發的切片算法及控制軟件，實現了諸多顛覆性設計和創新，滿足了不同行業對3D打印設備的定制化需求。在硬件上，美光速造推出了一系列工業級金屬增材制造設備，為航空航天、口腔醫療、工業模具等行業提供了高效、可靠的解決方案。

多年來，美光速造堅持軟硬件及工藝集成創新，通過優化軟件算法、改進工藝以及整機設計，實現了打印效率的大幅提升和設備成本的顯著降低。此外，持續優化售后服務體系，確保客戶在使用過程中的順暢體驗。

憑借過硬的綜合實力，美光速造讓SLM金屬3D打印成為工業大規模批量生產制造的工具，在3C消費電子、鞋模、口腔義齒等多個領域取得顯著成績。截至目前，美光速造已經累計出貨超千臺，在2023年新增金屬SLM設備市場占有率處于市場前列，在SLM齒科設備市場新增占有率更是位居榜首。其中，齒科專機設備M140C每日義齒打印量超過1000顆。

美光速造廠區全景

攜手凱普林共謀3D打印國產替代新篇

在競爭激烈的3D打印市場中，美光速造如何保持技術領先和市場競爭力？李帥博士表示，公司始終堅持以創新為核心驅動力，不斷在軟件算法、設備性能、應用拓展方面實現升級和突破，以確保技術持續領先。

在技術創新層面，美光速造尤其注重與產業鏈上游企業的緊密合作。以激光器為例，美光速造對激光器的性能、服務及市場口碑持有很高的要求，在與凱普林的合作過程中，凱普林激光器在光斑大小、光束質量和穩定性等方面均達到了金屬3D打印的行業要求，并且在提升加工速度和小型化方面，凱普林激光器都具有相應優勢。

凱普林閃電500W光纖激光器，性能穩定，非常適用于3D打印設備

特別是凱普林閃電500W光纖激光器，憑借穩定性能成為美光速造提升生產效率和產品質量的得力助手。例如，美光三維的M420設備能夠集成多達8臺閃電500W單模光纖激光器，不僅大幅提升生產效率，還有效節省設備空間。

當然，國內激光企業在3D打印國產替代的路上并非一帆風順，這其中，服務的及時響應和技術的持續升級迭代尤為重要。目前，凱普林在江蘇宿遷有生產基地，售后服務非常及時，可快速解決客戶遇到的各種問題，基本實現1分鐘響應，3小時上門，6小時解決故障的高速售后服務渠道！

美光速造使用凱普林閃電500W光纖激光器打印的工藝品金龍

在全球市場布局上，美光速造正加速國際化步伐，海外銷售額占比已近三成，遠銷歐美、日韓、東南亞等區域。當前，盡管國產3D打印設備的技術水平不斷逼近國際水平，但市場主導權仍掌握在海外品牌手中。隨著國產替代戰略的加速實施，國內3D打印公司需要與產業鏈伙伴們在激光器、軟件、設備等關鍵環節實現更緊密的協同，共同推動3D打印技術的全球普及和應用。